Софт-Портал

Кровельный Рулонный Материал 4 Буквы Ответ

Рейтинг: 5.0/5.0 (26 проголосовавших)

Категория: Windows

Описание

Кровельный материал, 4 буквы, сканворд

т о л ь

• кровельный и гидроизоляционный материал

• герой войны 1812 г.

• кровельный шпон

• пропитанный водонепроницаемым составом картон, употребляющийся как кровельный материал

• рулонный кровельный материал, картон с пропиткой каменноугольным дегтем

• топкое, болотистое место

• картон, пропитанный пеком

• название этого кровельного материала в переводе с французского означает «листовое железо»

• генерал-квартимейстер первой армии (1812 г.), начальник штаба русской армии в русско-турецкую войну (1828-29 гг.)

• подкладка под шифер на крыше

• материал кровли

• материал для кровли

• кровля, материал

• покрытие крыши

• подкладка под шифер

• толстый картон, пропитанный смесью каменноугольного дегтя с мелким песком

• картон с каплей дегтя

• кровельный «картон»

• кровельный просмоленный картон

• мягкий кровельный материал

• материал для покрытия крыши

• кровельный материал в рулонах

• рулонное покрытие для крыши

• металлический стержень, на котором поворачивается весельная уключина (антич.воен.термины)

• служит для покрытия крыши

• картон, пропитанный битумом

• подстилка под шифер

• рубероид по иному

• рулоны для крыши

• Кровельный изоляционный материал

• Кровельный и изоляционный материал

• Русский генерал, герой войны 1812 г. (1777-1842)

Видео

кровельный рулонный материал 4 буквы ответ:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи, обзоры программ, новости

    4 буквы - поиск слов по маске и определению, ответы на сканворды

    ****. поиск слов по маске и определению

    восточная мелкая серебряная монета, распространенная в старину на Кавказе

    персидская (иранская) серебряная монета, названная по имени шаха Аббаса I (1587—1628)

    серебряная монета, имевшая хождение на Кавказе, в Иране, в Афганистане, монета весом 7,7 г серебра

    старинная серебряная монета на Кавказе

    эта иранская серебряная монета, широко распространенная в XVI-XVII вв. в странах Кавказа, Ближнего Востока и Средней Азии, получила свое название по имени иранского шаха Аббаса I

    восточная мелкая серебряная монета, ходила в старину на Кавказе

    персидская мера веса, равная 368 гр.

    грузинская серебряная монета

    монета имени шаха

    старинная восточная монета

    монета имени иранского шаха

    старинная персидская монета

    монета Древней Персии

    денежка имени шаха

    монета в честь шаха

    древняя персидская монета

    древняя монета Персии

    старая персидская монета

    монета жителей Персии

    древняя азиатская монета

    старая персидская денежка

    старая монета на Кавказе

    монета стран Кавказа (стар.)

    ансамбль шведских «Мани»

    всемирно известная шведская вокальная группа (четверка)

    четверка музыкальных шведов

    шведская поп-группа, поющая о «money, money»

    Бенни Андерсон и другие

    популярный в прошлом шведский ансамбль

    вспомните имена этих людей: Фальстог, Андерсон, Ульваеус, Линдстад-Фредрикссон, или сложите хотя бы первые буквы этих имен

    к какой из знаменитых поп-групп успех пришел после победы в конкурсе Евровидение ее песни «Ватерлоо»?

    шведская группа, спевшая про «мани-мани»

    какую группу организовали Анни, Бьорн, Бенни и Агнета?

    самая известная группа, прославившаяся после конкурса «Евровидение»

    шведский квартет, один из наиболее популярных в Европе в 70-е годы

    четыре поющих шведа

    квартет поющих шведов

    квартет из Стокгольма

    «Money, money», квартет

    анни, Бьорн, Бенни и Агнета

    группа, спевшая про «мани»

    они пели «Мани-мани»

    они пели «Money, money»

    группа, спевшая про «Ватерлоо»

    «мани-мани» (шведская поп-группа)

    агнета, Бьорн, Бенни и Анни-Фрид

    известные 2 шведа и 2 шведки (группа)

    «мани, мани» (шведская группа)

    квартет из Швеции

    популярная в 80-х годах шведская группа

    группа Бенни Андерсона

    известные два шведа и две шведки (группа)

    известная шведская супер-группа

    супер-группа из Швеции

    поп-группа из Швеции

    агнета, Бьорн, Бенни и Анни-Фрид (группа)

    пели: про деньги-деньги

    известный шведский поп-квартет

    популярная в восьмидесятых шведская группа

    известные на эстраде два шведа и две шведки (группа)

    квартет «made in Швеция»

    прославили деньги в песне

    квартет с хитом «Мамма Миа»

    ансамбль из Швеции

    квартет Бенни Андерсона

    известная шведская супергруппа

    анаграмма к слову «баба»

    известн. шведский поп-квартет

    популярная в 80-х шведская группа

    мешанина из букв слова «баба»

    группа, спевшая «Мани, мани»

    известн. шведская супергруппа

    супергруппа из Швеции

    известн. 2 шведа и 2 шведки (группа)

    Эрнст (1840—1905), немецкий физик-оптик

    озеро на границе Эфиопии и Джибути

    немецкий физик-оптик, астроном, изобретатель технологии важных разделов оптико-механической промышленности

    немецкий физик, автор теории микроскопа

    город в Индии, в котором находится мавзолей Тадж-Махал

    город в Индии, где находится Храм любви

    город в Индии, на реке Джамна, штат Уттар-Прадеш

    город в Индии, сокровища которого искали герои романа А. Конан Дойла

    город-музей в Индии

    там находится Тадж-Махал

    резиденция Великих Моголов

    древний город в Индии

    сокровища этого города разыскивал Шерлок Холмс

    название этого города в Индии в переводе с санскрита означает «вершина, верх»

    какой город в Индии в XVI-XIX вв. был резиденцией Великих Моголов?

    город, знаменитый мавзолеем Тадж-Махал

    древний исторический город в Индии, столица государства Великих Моголов

    в каком городе находится «Храм Любви»

    город с Тадж-Махалом

    в каком городе Тадж-Махал?

    в каком городе Храм любви?

    где находится Тадж-Махал?

    городмузей в Индии

    в каком городе ТаджМахал?

    город, знаменитый мавзолеем

    город, где находится мавзолей Тадж-Махал

    индийский город Тадж-Махала

    столица Великих Моголов

    город сокровищ Конана Дойла

    город мавзолея Тадж-Махал

    индийский город из рассказа о Холмсе

    город, где Тадж-Махал

    город с ТаджМахалом

    город сокровищ (лит.)

    город в Индии с мавзолеем

    бывшая столица империи Моголов

    город дислокации Тадж-Махала

    мешанина из букв слова «агар»

    анаграмма к слову «агар»

    индийск. город Тадж-Махала

    индийск. город из рассказа о Холмсе

    город дислокац. Тадж-Махала

    поменяйте буквы в слове «агар»

    первая часть сложных слов, имеющая значение земельный, сельскохозяйственный

    мафиози из кинокомедии «Невероятные приключения итальянцев в России»

    мафиози в фильме «Невероятные приключения итальянцев в России»

    Рулонные кровельные материалы

    Рулонные кровельные материалы

    Кровлю из рулонных материалов делают из нескольких слоёв, составляющих кровельный ковёр. В низ ковра укладывают подкладочные материалы (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку: крупнозернистую(К), мелкозернистую(М) или пылевидную(П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ).

    Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные изготовляют путём обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и др.) битумами, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

    Основное требование к рулонным кровельным материалам – водонепроницаемость, которая сохраняется только при условии отсутствия трещин и разрывов. Поэтому с учетом условий работы материала на кровле (широкий диапазон температур и УФ-облучение) и необходимости обеспечения пластичности материала во время его укладки (размотка и приклейка рулонов) важнейшими показателями качества рулонных материалов будут:

    • гибкость (оценивается по минимальной температуре, при которой отсутствуют трещины при загибе полоски материала на стержне с определенным радиусом);
    • теплостойкость;
    • прочность на разрыв (оценивается по усилию для разрыва полоски материала шириной 5 см).

    Наиболее распространенными рулонными кровельными материалами являются: рубероид, пергамин и толь. Широкое распространение пергамина и рубероида объясняется их технологичностью: они отличаются простотой изготовления материала и устройства кровли в широком диапазоне углов уклона и конструкций крыши по самым разнообразным основаниям.

    Такие материалы используют на крышах с малым уклоном по бетонному или другому «сплошному» основанию.

    Традиционное кровельное покрытие имеет вид многослойного (три-пять слоев) ковра из пергамина или подкладочного рубероида (нижние слои) и покровного рубероида (верхний слой), наклеиваемых битумными мастиками. Более современный вариант – наплавляемый рубероид. В этом случае кровельный ковер настилается с помощью газовых горелок. При больших углах наклона крыши возможно крепление рубероида гвоздями по раскладкам.

    Существенным недостатком кровель из пергамина и рубероида является невысокая долговечность (пять-семь лет), которую специалисты объясняют низкой прочностью и биостойкостью картонной основы, а также хрупкостью на морозе, низкой теплостойкостью и старением на солнце битумного связующего. При длительной эксплуатации материал становится жестким, и кровельный ковер при любых температурных, усадочных деформациях растрескивается. Кроме того, из-за хрупкости битумного связующего на холоде и невозможности раскатать рулон, устройство кровли из рубероида невозможно в зимний период.

    Следует отметить, что в Западной Европе, в частности в Германии, уже многие годы битумные материалы на картонной основе запрещены к применению для устройства кровель.

    В современных рулонных кровельных материалах для улучшения свойств используются три основных направления:

    • модификация битумного вяжущего;
    • замена картона новой прочной и долговечной основой;
    • использование новых видов бронирующих посыпок.

    Простейший способ модификации битума – введение тонкодисперсных наполнителей или окисление расплавленного битума продуванием воздуха через него, что повышает его теплостойкость. Но при этом не повышается эластичность битума и устойчивость его к старению.

    Классификация кровельных материалов, в зависимости от связующего 1) Битумные материалы

    Как таковой битум имеет температуру размягчения 45-50°С, что недопустимо мало для кровельного материала. Процесс окисления битума (горячий воздух под давлением пропускают через битум) обеспечивает более высокий (85-90°С) уровень теплостойкости конечного продукта. При этом, правда, снижается морозостойкость битума - материал гнется, не трескаясь, уже при температуре 0°С. Материалы на окисленном битуме, будучи уложенными на кровлю, с течением времени окисляются при обычных температурах, что приводит к постепенному ухудшению его свойств (старению). В современных материалах для уменьшения этого эффекта применяют специальные марки битумов, что позволяет примерно в полтора раза повысить их срок службы по сравнению с рубероидом. Имея некоторые недостатки, материалы на окисленном битуме обладают весьма привлекательной ценой и очень высокой технологичностью. Они могут с успехом применяться в местах, где не очень сильны перепады температур. Например, как подкладочные слои или для гидроизоляции внутренних помещений (подвалов, ванных комнат, гаражей).

    Данный тип материала представляет ценность как промежуточная ступень между рубероидами и полимерно-битумными материалами, так как, обладая весьма привлекательной ценой, они переориентируют кровельщиков с рубероида на использование технологий наплавления.

    2) Полимерно-битумные материалы

    Более эффективна модификация битума полимерными продуктами. Полимерные добавки позволяют расширить интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости и повышая температуру размягчения, обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время, то есть повышают долговечность материала. В настоящее время для модификации битума используют, в основном атактический полипропилен (АПП) и стирол-бутадиен-стирол (СБС). Это позволяет достичь очень хороших физико-механических характеристик в сочетании с большой долговечностью (15-25 лет).

    • АПП. По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Поскольку сам полимер имеет не очень сильную прочность, концентрация его должна быть довольно высокой (до 30%);
    • СБС. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, поэтому требуют применения защиты от солнечного света. В результате даже небольшой добавки свойства битума значительно улучшаются. Обычно добавляют от 8 до 12%.

    Материалы на основе таких модифицированных битумов имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

    Положительный эффект от модификации битумного связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие основы. Такие основы получают, используя стеклянные или синтетические волокна (главным образом полиэфирные волокна типа «полиэстер») в виде тканей, холста и нетканого полотна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон.

    Характеристика основы кровельных материалов

    Стеклохолст - самый дешевый вариант. Он более прочный по сравнению с картоном и не подвержен гниению. По отзывам российских производителей кровельных и гидроизоляционных материалов – данная группа материалов на основе стеклохолста мало пригодна для применения в качестве верхнего слоя кровельного и гидроизоляционного покрытия. Как правило, при строительстве новых объектов рулонный материал на основе стеклохолста используются в нижних слоях покрытия, а материалы на основе стеклоткани и полиэстера – в качестве верхнего слоя.

    Материалы на основе стеклохолстов, производство которых в Западной Европе очень велико (примерно 1/3 рынка), в России на данный момент недостаточно развито. Это объясняется высокой долей материалов первого и второго поколения на картонной основе в структуре производства. Многим производителям нецелесообразно перестраивать свое производства на материалы на не гниющих оснований в виду двух факторов:

    • низкая платежеспособность спроса, особенно в регионах;
    • наличие собственного производства картона на предприятиях – производителях рулонных материалов.

    Стеклоткань в 3-5 раз прочнее стеклохолста и соответственно в 2-3 раза дороже. Эта высокопрочная негниющая основа значительно увеличивает срок службы материала по сравнению с рубероидом, а также снижает риск повреждения кровельного и гидроизоляционного ковра во время эксплуатации.

    Полиэстер так же прочен, как и стеклоткань, тоже не гниет и вдобавок позволяет добиться гораздо лучшего сцепления с битумной наслойкой, что в еще большей степени улучшает свойства материала. Кроме того, полиэстер является более эластичным материалом по сравнению с материалами из стекловолокна.

    В отличие от стеклотканей с их малым относительным удлинением (2-4%), полиэфирные основы способны удлиняться на 15-30%, обеспечивая сплошную структуру кровельного покрытия в жестких условиях эксплуатации. Расширение применения материалов на основе полиэфирных полотен актуально в России с ее континентальным климатом, частыми и значительными сезонными и суточными колебаниями температур. В Западной Европе на долю рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на основе из полиэстера приходится более половины производимых рулонных кровельных материалов.

    Интересным решением при производстве рулонных кровельных материалов является использование в роли основы металлической фольги – алюминиевой или медной. При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но и защищает битумный слой от солнечных лучей, создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.

    В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные песок и слюда, и придают декоративность материалу. Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Многие компании – производители рулонных кровельных материалов в последние годы начали использовать другой метод, заключающийся в замене всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом: например, два слоя основы и три слоя битума, который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

    Виды кровельных материалов

    Можно выделить четыре поколения кровельных материалов:

    I поколение – обычный рубероид рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки - (ГОСТ 10923-93) на картонной основе (долговечность менее десяти лет, число слоев кровельного ковра три-пять и более, ручная укладка).

    К данному типу кровельных материалов относятся:

    Рубероид - это рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума.

    Пергамин - рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

    II поколение – наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра).

    К данному типу кровельных материалов относятся:

    Рубемаст — наплавляемый рулонный материал на основе кровельного картона. Отличается от обычного рубероида повышенным содержанием вяжущего битума с нижней стороны полотна. Это улучшает пластичность и трещиностойкость, увеличивает долговечность кровли. Рубемаст укладывается методом термического подплавления нижнего покровного слоя (без применения битумных мастик) или способом пластификации растворителями (бензин, керосин и др.)

    III поколение – битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон (возросли прочность и долговечность покрытий до 10-12 лет).

    IV поколение – битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до двух-трех, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15-25 лет).

    III поколение и IV поколение

    Современные рулонные битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах

    Современные рулонные кровельные материалы выпускает большое количество предприятий. Для этих материалов нет единого ГОСТа, поэтому каждый выпускается по своим техническим условиям (ТУ). Нет даже единой системы маркировки рулонных материалов, хотя в этом отношении у крупнейших производителей налаживается единообразие.

    При маркировке многие предприятия используют трехбуквенное обозначение.

    Первая буква – тип основы:

    • Э – нетканое полиэфирное волокно (полиэстр);
    • Т – стеклоткань;
    • Х – стеклохолст.
    • Вторая буква – вид верхнего покрытия:
    • П – защитная полимерная пленка;
    • К – крупнозернистая минеральная посыпка;
    • М – мелкозернистый пылеватый песок.
    • Третья буква – вид нижнего покрытия:
      • П – защитная полимерная пленка;
      • М – мелкозернистый пылеватый песок.

    В специальных случаях используются индексы Ф – фольга, С – суспензия (пылеватая посыпка).

    Статья предоставлена Академией Конъюнктуры Промышленных Рынков

    Дата публикации 13.12.08

    Как автор большей части текста, использованного (разумеется, без ссылки на оригинал) уважаемым агентством АКПР, могу заявить, что неточностей и ошибок в этой маленькой статье - хоть отбавляй!
    Например,
    1. материалы на основе стеклохолста в России занимают уже почти треть рынка
    2. стеклохолст в большинстве случаев менее прочен, чем кровельный картон
    3.ГОСТ на битумно-полимерные материалы существует
    4.материалы на основе стеклохолста использовать для гидроизоляции подземных частей зданий и сооружений НЕЛЬЗЯ, даже если сверху положить еще один слой из материала на стеклоткани или полиэстере
    5. подрастворять нижний покровный слой материал бензином при укладке - это самоучитель для самоубийц?
    6. а терминология то какая_ блеск! Чего стоят, например, термины "пылеватый песок"
    И т.д. и т.п.
    Для тех же кто интересуется, как нужно выбрать материал, приглашаю на страницу своего (компании НТЦ "Гидрол-Кровля")сайта, которую здесь (в комментах)указывать нельзя (админ не велит)
    Да не сочтет г-н Админ этот пост за рекламу - уж больно я возмущен текстом, который некоторые уважаемые читатели сочли полезным!

    Скатертникова Н.П. [06.04.2009 - 17:13]

    Не увидела названия покрытий III-IV поколения.Это то,что мне было нужно.

    Vladimir [06.02.2009 - 12:58]

    коротко, доступно, основные понятия изложенны мне понравилось

    Новинка на рынке мягких кровель - коллекция 2008 года RUFLEX SUPER Foxy. Оригинальная ромбовидная форма с закругленными краями привлечет внимание своей элегантностью и. Подробнее

    О том какими характеристиками должен обладать идеальный кровельный материал читайте в статье "Строится дом, стелется кровля. " Подробнее

    Прежде чем стать высококлассным кровельным материалом, гибкая черепица прошла долгий многовековой путь. Прообразом современной битумной плитки в зодчестве Древней Руси. Подробнее

    Рулонная кровля: делаем своими руками

    Кровля своими руками: рулонные материалы

    Рулонные кровли можно сделать и своими руками, процесс этот несложный, однако довольно-таки трудоемкий – для работ вам понадобится помощник. Данный тип материалов предназначен для крыш, уклон которых составляет 30 и менее градусов (это может быть и плоская крыша, и односкатная, и многоскатная). Стоит отметить, что рулонная кровля популярна уже не один десяток лет, современные технологии улучшили ее качество и продлили срок службы (в советское время кровельный материал служил около 5 лет, сейчас продукт можно не менять и четверть века).

    Типы рулонных материалов

    Рулонные кровельные материалы бывают двух типов:

    1. Основные, которые получают с помощью обработки основы (стеклохолста, картона) вяжущими органическими составами (деготь, битум). По структуре их еще можно разделить на покровные и беспокровные. Первые покрыты дополнительным слоем тугоплавкого битума с добавками, вторые такой привилегии не имеют.
    2. Безосновные. Они производятся путем термической обработки вяжущих смесей и всевозможных наполнителей, получившийся состав после формируется в полотна.

    Условно рулонные кровельные продукты можно разделить на поколения:

    Крепление рулонной кровли по бокам дополняют гвоздями.

    1. К первому поколению относятся рубероид и пергамин на картонной основе. Данные материалы начали использовать еще в СССР, в наши дни они популярны благодаря своей низкой цене. Стоит отметить, что на этом плюсы заканчиваются, срок службы пергамина и рубероида всего три года, кроме того, укладывать их нужно в несколько слоев (минимум – три).
    2. Второе поколение представлено рубемастом (он же наплавляемый рубероид) – это усовершенствованная версия уже озвученных выше материалов. Срок службы и количество слоев у него те же, а вот монтаж производится намного легче и быстрее.
    3. Стеклорубероид – это третье поколение. Здесь в роли основы используется полиэстер или стекловолокно. На выходе получается современный надежный продукт с негниющей основой, срок службы которого 15 лет. Популярна и модификация данного покрытия (наплавляемый еврорубероид), она не боится перепадов температур и сильных морозов, срок службы – до 30 лет.
    4. Мембранное покрытие считается самым современным материалом из всех перечисленных. К сильным сторонам можно отнести быстроту монтажа и долговечность. К четвертому поколению рулонных кровельных материалов причисляются и самоклеящиеся продукты, в них под воздействием тепла активизируется клейкость (способ применения: в жаркий день материал нужно просто раскатать по крыше, под воздействием солнечных лучей он сам приклеивается). Минус – дороговизна.

    Если вы решили самостоятельно отправиться в магазин, чтобы купить кровельные рулонные материалы, то данная информация вам безусловно пригодится. Перечислим обозначения букв и чисел на продуктах:

    1. (Р) – это название материала (рубероид).
    2. (П), (К), (Э) – данные буквы обозначают тип материала (подкладочный, кровельный и эластичный соответственно).
    3. Теперь обозначения вида внешней посыпки: (П) – это пылевидная, (Ч) – чешуйчатая слюдяная, (М) – мелкозернистая, (К) – крупнозернистая.
    4. Также на коробке вы найдете цифру марки, которая обозначает вес картона на один квадратный метр: чем выше значение, тем прочнее рубероид.
    5. Иногда в описании продукта можно встретить букву (О), это значит, что рубероид с односторонней верхней посыпкой.

    Кровельный материал фиксируется несколькими способами:

    1. Кровельными гвоздями. Данный способ обычно применяют в монтаже подкладочного слоя.
    2. Битумной мастикой. Состав можно использовать только при материалах 1-3 поколений, укладывается он на все слои (и подкладочный, и верхний).
    3. Наплавление с помощью газовой горелки. способ крепления для наплавляемых материалов и еврорубероида.

    Мягкая рулонная кровля, как уже было сказано, укладывается в несколько слоев (угол уклона крыши и тип покрытия влияют на их количество). Перечислим значения для продуктов последних поколений:

    1. Если уклон 5 градусов и меньше, то нужно будет укладывать четыре слоя.
    2. Для плоской крыши (уклон – 0 градусов) понадобится пять слоев (и больше).
    3. Если уклон от 5 до 15 градусов, достаточно трех.
    4. Если уклон 16 и больше градусов, ограничьтесь двумя слоями.

    Стоит отметить, что обычный рубероид лучше укладывать как минимум в три слоя (но опять же уклон крыши сильно влияет на этот показатель). Перед тем как перейти к описанию самого монтажа, немного расскажем о битумной мастике. Бывает она двух типов: холодная и горячая (обе можно приготовить самостоятельно).

    Для холодной мастики понадобятся битум (40%), керосин (40%), наполнители (гашеная известь или измельченный асбест – 20%). Способ приготовления такой: в емкость небольшими кусочками загружается тугоплавкий битум, после его нагревают до температуры в 160 градусов и обезвоживают. В то же время в другой посудине смешивают керосин и наполнители, далее смесь вливают в первый сосуд и перемешивают до однородной консистенции.

    Составляющие рулонной кровли.

    Для горячей мастики пропорции иные: битум (80-90%), наполнители (до 20%). В сосуде нагревают до 210 градусов битум, в него постепенно вмешивают наполнитель. Если появляется пена, то ее нерастворившиеся частицы снимают сачком. Мешать массу нужно, пока она не станет однородной (поверхность должна стать зеркальной). Далее мастику остужают до 160 градусов и используют по назначению горячей.

    Перечислим еще несколько важных моментов:

    1. При пологой крыше (уклон – до 15°) рулонную кровлю укладывайте параллельно коньку. Первое полотно стелите с краю, припуск на карнизный свес – 12 см, после конструкцию на карнизе прижмите доской и гвоздями. Следующие ряды укладывайте внахлест (10 см).
    2. Если уклон крыши составляет 15° и более, материал монтируйте поперек конька.
    3. Материал на мягкую крышу прибивайте гвоздями (шаг – 50 см). После нарежьте колпаки (в данном случае это полоски с шириной в 12 см), их сложите вдвое, а после ими накройте бруски.
    4. Перед началом монтажа рулонные кровельные материалы раскладывают для выравнивания на какой-либо ровной поверхности, делают «пристрелку», смотрят, чтобы по всей длине нахлест был одинаковым.
    Монтаж рулонных кровельных материалов

    Мягкая рулонная кровля состоит из шести слоев: обрешетка, пароизоляция, утеплительный слой, стяжка, рулонные продукты, верхняя присыпка. Первый шаг в монтаже – это устройство обрешетки. Если у вас плоская крыша, то железобетонные плиты затрите цементом. Для скатной конструкции обрешетку делают, как правило, из OSB-плит или влагостойкой фанеры (получается сплошная поверхность). Все деревянные материалы обработайте защитным составом.

    В качестве пароизоляции используйте 2 мм слой битумной (холодной или горячей) мастики. Нанесите состав и дайте ему затвердеть. Далее дело за утеплителем. Засыпьте слой гравия и залейте цементную стяжку. Теплоизоляционным материалом может служить и сыпучий (при нем высоту стяжки делайте 3 см), и монолитный (стяжка в 1 см), и плитный продукт (стяжка в 2 см). В течение часа после монтажа стяжки сделайте грунтовку поверхности битумом (образовавшаяся пленка не будет давать испаряться воде из цемента, это весьма важное условие).

    Укладывать кровельный материал начинайте снизу (это при параллельной укладке) или с краев (при поперечной). Последующие ряды кладите внахлест (по длине – в 20 см, по ширине – в 10). После того как сделаете первый слой, сделайте перерыв в 12 часов, за это время успеют проявиться все возможные дефекты (пузыри, вздутия), которые нужно будет устранить. Последующие слои укладывайте в шахматном порядке, стык нижнего не должен совпасть со швом верхнего. Крышу промажьте битумной мастикой, всю систему обработайте катком.

    Вместо заключения

    Кровля рулонная (как и любая другая) со временем приходит в негодность. Если повреждения покрова составляют не более 40% от площади всей конструкции, то можно произвести так называемый текущий ремонт. Если же проблемных участков больше, то Вам предстоит капитальный ремонт всей крыши, т.е. нужно будет полностью заменить кровельное покрытие. Если хорошо следить за состоянием системы, своевременно выполнять мелкий ремонт, то кровля рулонная прослужит вам очень долго. Порой для предупреждения протечки крыши нужно всего лишь пройтись битумной мастикой или заменить частично кровельный ковер.

    Поделитесь полезной статьей:

    Современные кровельные материалы (часть I)

    » Статьи по строительству, обзор новых технологий Современные кровельные материалы (часть I)


    Крыша — один из главнейших элементов здания. Функции ее многообразны: защита от дождя, снега, жары, мороза, солнечного излучения, вредных веществ, пыли и так прочее. Однако во многих случаях роль крыши не ограничивается защитными функциями. Ее можно сравнить с головным убором, который не только защищает человека от непогоды и солнца, но и является элементом имиджа ее владельца.
    Вспомните старинные города Европы и России. Первое, что приходит на память, — крыши, придающие неповторимый колорит застройке. Основа этого колорита — разнообразные по конструктивному решению кровли: одно- и двускатные, шатровые, вальмовые, мансардные и др. выполненные в архитектурных традициях региона и из традиционных материалов. Силуэты крыш, их цветовая гамма и пластика поверхности — основные инструменты в руках проектировщика для создания облика здания.
    Крыша, как никакой другой элемент, диктует жесткую взаимосвязь «конструкция-материал». Архитектурное решение крыши (форма, уклон) очерчивает круг возможных материалов для устройства кровельного покрытия. Оба фактора (конструкция и материал) в свою очередь определяют технологические и эксплуатационные свойства кровельного покрытия: трудоемкость устройства, долговечность и простота ремонта, а также его декоративные качества (цвет, фактура поверхности).
    При выборе конкретного типа материала для скатных кровель, характерных для коттеджного строительства, во главу угла ставятся эстетические требования. Одна из причин этого в том, что в совокупное понятие «эстетические требования» входит и так называемая престижность материала. Например, к числу наиболее престижных материалов относится керамическая черепица. Дом с черепичной крышей — олицетворение надежности, солидности и даже некой «аристократичности». Это обстоятельство в настоящее время используют фирмы, производящие кровельные материалы. Вот почему появилось много материалов, которые имитируют керамическую черепицу. Даже в их названии присутствует слово «черепица»: мягкая черепица, металлочерепица, цементно-песчаная черепица.
    К началу XXI века в России все еще основными кровельными материалами оставались простейшие рулонные материалы типа рубероида либо волнистые шиферные листы. Доля их в общем балансе кровельных материалов — более 90%. Причина этого — сборное домостроение с плоскими крышами (главный потребитель рулонных материалов) и сельское строительство, где господствовал шифер.
    Сегодня на рынке строительных материалов появилось большое количество разнообразных зарубежных и отечественных кровельных материалов. Такое обилие материалов дает в руки архитекторов-проектировщиков огромные возможности, но это же и затрудняет выбор оптимального для конкретной крыши материала. Чтобы сделать обоснованный выбор, необходимо знать все свойства предлагаемых кровельных материалов (эстетические, технические и экономические). Сильно затрудняет выбор существование большого количества различных фирменных названий по сути идентичных материалов.

    По составу можно выделить органические, минеральные и металлические кровельные материалы.

    К органическим относятся старейшие кровельные материалы — солома, дранка, и современные — битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы. В силу специфики органических веществ такие кровельные материалы довольно быстро стареют под действием УФ-излучения и кислорода воздуха. Многие из них склонны к загниванию и все относятся к горючим материалам. Долговечность органических кровельных материалов от 5-7 до 25-30 лет.

    Круг минеральных (каменных) кровельных материалов уже. Это имеющие многовековую историю сланцевые плитки, керамическая черепица и современные материалы: асбестоцементные листы (шифер) и цементно-песчаная черепица. Эти материалы свето- и гнилостойки. Основным разрушительным воздействием для них служит попеременное замораживание и оттаивание. Их долговечность значительно выше, чем у органических.

    Металлические кровельные материалы в наше время представлены листовыми материалами из оцинкованной стали, меди и цинка. Из них наименее долговечна оцинкованная сталь — 30-50 лет. Долговечность цинковых и, в особенности, медных кровель превышает 100 лет.

    По размеру и внешнему виду кровельные материалы можно разделить на следующие группы:

    • штучные (черепица, природный шифер, «мягкая» черепица и т.п.);
    • листовые (асбестоцементные листы, профилированные и плоские металлические листы, металлочерепица, ондулин и др.);
    • рулонные (пергамин, рубероид и их современные модификации);
    • пленочные (резиновые и полимерные мембраны);
    • мастичные (битумные и полимерные мастики).

    Это деление достаточно условное, т.к. штучные и листовые материалы часто отличаются только размерами. В данном случае за границу между этими группами материалов принята площадь кровельного элемента 1 м². Также условной границей между рулонными и пленочными (мембранными) материалами принята ширина полотнища 1 м.
    Ниже рассматриваются конкретные виды кровельных материалов, объединенные в группы в соответствии с приведенной классификацией. Порядок рассмотрения групп принят исходя из распространенности материалов в современном строительстве.

    Рулонные кровельные материалы
    Наибольшее распространение с 30-х годов и до настоящего времени имеют рулонные материалы, среди которых «патриархами» являются пергамин, рубероид и толь. В их основе лежит картон. Если он только пропитан легкоплавким битумом, это — пергамин; в случае, если пропитанный картон покрывают с двух сторон тугоплавким битумом и посыпают минеральной крошкой (песок, слюда), это — рубероид. Ширина рулонов этих материалов 1 м, длина 10-20 м.
    Толь выпускается в двух модификациях: толь беспокровный — аналог пергамина и толь покровный — аналог рубероида, но в качестве пропитывающего и покровного материала используется деготь. Из-за быстрой деградации дегтя на свету и, как следствие, малой долговечности толя, он не рекомендуется в роли кровельного материала (более рационален как гидроизоляционный материал).

    Безусловное требование к рулонным кровельным материалам – водонепроницаемость, которая сохраняется только при условии отсутствия трещин и разрывов. Поэтому с учетом условий работы материала на кровле (широкий диапазон температур и УФ-облучение) и необходимости обеспечения пластичности материала во время его укладки (размотка и приклейка рулонов) важнейшими показателями качества рулонных материалов будут:

    • гибкость (оценивается по минимальной температуре, при которой отсутствуют трещины при загибе полоски материала на стержне с определенным радиусом);
    • теплостойкость;
    • прочность на разрыв (оценивается по усилию для разрыва полоски материала шириной 5 см).

    Широкое распространение пергамина и рубероида объясняется их технологичностью: простота изготовления материала и простота устройства кровли в широком диапазоне углов уклона и конструкций крыши и по самым разнообразным основаниям.
    В основном, эти материалы используют на крышах с малым уклоном и по бетонному или другому сплошному основанию. Традиционное кровельное покрытие имеет вид многослойного (3-5 слоев) ковра из пергамина или подкладочного рубероида (нижние слои) и покровного рубероида (верхний слой), наклеиваемых битумными мастиками. Более современный вариант – наплавляемый рубероид. В этом случае кровельный ковер настилается с помощью газовых горелок. При больших углах наклона крыши возможно крепление рубероида гвоздями по раскладкам.
    Недостаток кровель из пергамина и рубероида – невысокая долговечность (5-7 лет), которая объясняется низкой прочностью и биостойкостью картонной основы, а также хрупкостью на морозе, низкой теплостойкостью и старением на солнце битумного связующего. При длительной эксплуатации материал становится жестким и кровельный ковер при любых деформациях (температурных, усадочных) растрескивается. Кроме того, из-за хрупкости битумного связующего на холоде и, как следствие, невозможности раскатать рулон устройство кровли из рубероида невозможно в зимний период.
    Следует отметить, что в Западной Европе, в частности в Германии, уже многие годы битумные материалы на картонной основе запрещены к применению для устройства кровель.
    В современных рулонных кровельных материалах для улучшения свойств используются три основных направления:

    • модификация битумного вяжущего;
    • замена картона новой прочной и долговечной основой;
    • использование новых видов бронирующих посыпок.

    Простейший способ модификации битума — введение тонкодисперсных наполнителей или окисление расплавленного битума продуванием воздуха через него, чем повышают его теплостойкость. Но при этом не повышается эластичность битума и устойчивость его к старению.
    Более эффективна модификация битума полимерными продуктами. Полимерные добавки позволяют расширить интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости и повышая температуру размягчения, и обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время (т.e. повышают долговечность материала). В настоящее время для модификации битума используют, в основном, термоэластопласт атактический полипропилен (АПП) — побочный продукт при производстве полипропилена, по внешнему виду и свойствам напоминающий невулканизированный каучук, и синтетические каучуки, в частности, стирол-бутадиен-стирольный (СБС).

    Основные характеристики окисленного битума и полимербитумных композиций на основе АПП и СБС приведены в табл. 1.

    Табл.1. Основные характеристики битумных композиций

    По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, в связи с чем требуют применения защиты от солнечного света. Материалы на основе таких модифицированных битумов имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах (т.е. практически круглый год).
    Положительный эффект от модификации битумного связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной основы на более прочные и стойкие основы. Такие основы можно получить, используя стеклянные или синтетические волокна (главным образом полиэфирные волокна типа «полиэстер») в виде тканей, холста и нетканого полотна, а также путем дисперсного армирования короткими отрезками волокон. Стеклохолст представляет собой простейший вид стеклоткани, выполненный полотняным переплетением (через раз) из нескрученных прядей стеклянного волокна (ровницы). Нетканое полотно – полотно, в котором волокна расположены хаотически (например, сукно или войлок) и скрепляются между собой силой трения, клеевым составом или термической сваркой.

    Ткани и нетканые волокнистые основы на базе таких волокон отличаются высокой прочностью (табл. 2), водо- и гнилостойкостью, что увеличивает долговечность и надежность рулонных материалов на их основе.

    Механические свойства рулонных материалов с различными типами основ: рубероид (кровельный картон) и изофлекс (стеклоткань, полиэстер)

    Тип основы и ее масса, г/м²

    Разрывная сила, Н не менее

    Относительное удлинение, % не менее

    Основы из полиэфирного нетканого полотна «полиэстер» имеют большое относительное удлинение при разрыве (до 45-50%), что обеспечивает повышенную эластичность и релаксационную способность материалов в целом. Удлинение при разрыве у стекловолокнистых основ небольшое — 2-6%.
    Интересное решение — использование в роли основы металлической фольги (алюминиевой, медной). При этом фольга располагается на лицевой поверхности материала и служит не только основой, но защищает битумный слой от солнечных лучей и создает декоративный эффект. Благодаря этому материалы отличаются высокой долговечностью за счет замедления старения битумного связующего.
    В обычных материалах для защиты от солнечного излучения применяются бронирующие посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные (песок, слюда), и придают декоративность материалу.
    Использование рулонных кровельных материалов предполагает устройство многослойного кровельного ковра. Ряд фирм пошли по пути замены всего кровельного ковра одним многослойным композиционным материалом (например, 2 слоя основы и 3 слоя битума), который позволяет настилать рулонную кровлю за один раз.

    Если подытожить вышесказанное, то можно выделить кровельные материалы четырех поколений.

    I поколение — обычный рубероид (ГОСТ 10923-93 ) на картонной основе (долговечность менее 10 лет, число слоев кровельного ковра 3-5 и более, ручная укладка);
    II поколение — наплавляемый рубероид на картонной основе (ускорилась настилка кровельного ковра);
    III поколение — битумные материалы на гнилостойких основах из синтетических или стеклянных волокон (возросли прочность и долговечность покрытий до 10-12 лет);
    IV поколение — битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах (сократилось число слоев кровельного ковра до 2-3, увеличилась надежность и долговечность кровельных покрытий до 15-25 лет).

    Естественно, что стоимость 1 м² материала заметно (в несколько раз) возрастает от I поколения к IV. Но при этом следует учесть, что упростилась настилка кровельного ковра, сократилось число слоев материала в нем и, что особенно важно, возросла в 2-3 раза долговечность покрытия.
    На сегодняшний день на рынке стройматериалов представлены рулонные материалы всех поколений и самых разных типов.

    Картина распределения материалов по типам в России и в Западной Европе зеркально противоположная. У нас отдается предпочтение (85%) простейшим битумным недорогим, но недолговечным материалам I, II, III поколений. При этом около 40% занимает патриарх кровель — рубероид. В Западной Европе явное предпочтение (87%) отдается более надежным и долговечным, но более дорогим битумно-полимерным материалам IV поколения.
    Структура потребления рулонных кровельных материалов в России существенно различается по регионам. Так, в Центральном регионе доля использования битумно-полимерных материалов превышает 20%, т.е. почти в 2 раза выше, чем в целом по стране. В новом строительстве в Москве и Московской области она достигает 85%.
    Качество рулонных кровельных материалов оценивается в соответствии с ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия» по следующим основным показателям, обязательным для всех материалов:

    • разрывная сила при растяжении образца шириной 5 см, Н;
    • относительное удлинение при разрыве, %;
    • гибкость на брусе R = 25 мм для основных и R = 5 мм — безосновных, °С;
    • теплостойкость, °С;
    • водопоглощение, %;
    • водонепроницаемость.

    Методика определения этих показателей регламентирована ГОСТ 2678-94 .

    Современные кровельные материалы выпускают многие предприятия России. К крупнейшим производителям можно отнести ОАО «Завод Филикровля» (Москва), компанию «ТехноНИКОЛЬ» (Москва), завод «Изофлекс», Рязанский картонно-рубероидный завод. Эти предприятия выпускают широкий ассортимент рулонных материалов с различными свойствами и различного назначения.
    Однако простейший и старейший рулонный материал — рубероид по-прежнему занимает ведущее место в общем объеме кровельных материалов. Поэтому описание конкретных видов материалов стоит начать именно с него.

    РУБЕРОИД (ГОСТ 10923-93 )

    Рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из битума с наполнителем, и посыпки. Для верхнего слоя кровельного ковра выпускается рубероид с крупнозернистой посыпкой лицевого слоя РКК-400 и РКК-350, для нижнего — РКП-350, РПП-300 и РПЭ-300 с пылевидной посыпкой с двух сторон. Цифры в марке рубероида обозначают массу 1 м² картона, используемого для его изготовления.

    Технические характеристики материала марок

    Долговечность рубероида в роли верхнего слоя кровельного ковра не более 10 лет. Необходимость в ремонте может появиться через 4-6 лет.

    Современные рулонные битумно-полимерные материалы на гнилостойких основах

    Современные рулонные кровельные материалы выпускает большое количество предприятий. Сравнительную оценку и выбор материала затрудняют различные фирменные названия — «Люберит», «Филизол», «Экофлек», «Кинепласт» и т.д. Для этих материалов нет единого ГОСТа, поэтому каждый выпускается по своим техническим условиям (ТУ). Нет даже единой системы маркировки рулонных материалов, хотя в этом отношении у крупнейших производителей налаживается единообразие.

    При маркировке многие предприятия используют трехбуквенное обозначение.

    Распределение по типам материалов новых и ремонтируемых рулонных покрытий кровель

    Изопласт — битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный материал на основе малоокисленного битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП) и армированного нетканой полиэфирной или стекловолокнистой основой.
    Для верхнего лицевого слоя кровельного ковра производится изопласт «К» (кровельный) марок: ЭКП-4,5 — с защитно-декоративным слюдяным (вермикулит) слоем и ЭКП-5,0 — с посыпкой цветным (красный, зеленый, серый) гранулятом. Снизу материал покрыт тонкой (10 мкм) полиэтиленовой пленкой. Основа — полиэфирный нетканый материал (индекс «Э» в наименовании марки); цифры: 4,5 и 5,0 — масса 1 м² материала в кг.
    Для нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции производится материал с двухсторонней пылеватой посыпкой (или покрытый тонкой 80-100 мкм полиэтиленовой пленкой): изопласт «П» (подкладочный) на стекловолокнистой (X) или полиэфирной (Э) нетканой основе марок: ХПП-3,0; ХПП-4,0; ЭПП-3,0; ЭПП-4,0.
    Специально для гидроизоляции ответственных сооружений (тоннелей, мостов и т.п.) выпускается изопласт марок ЭМП-5,5.
    Изопласт выпускают в виде рулонов шириной 1,0 м и длиной 10 м.
    Для получения кровельного ковра необходимой прочности, водонепроницаемости и долговечности достаточно двух слоев «Изопласта»: верхний — марки «К» и нижний — марки «П». Низкая трудоемкость устройства кровли и высокая долговечность (15-25 лет в зависимости от климатических условий) позволяют получить экономию в 25% по сравнению с аналогичными кровлями из рубероида.

    Техноэласт — группа рулонных кровельных и гидроизоляционных битумно-полимерных материалов на гниющих основах, в которых битум модифицирован синтетическим каучуком СБС. Это обеспечивает гибкость материала при низких температурах. Выпускаются четыре основные марки материала, различающиеся типом основы, посыпкой и массой 1 м²: ЭКП-5,0; ТКП-5,0; ЭПП-4,0; ХПП-3,0. Кроме того, производятся специальные марки: ЭКС-5,0 — самоклеящийся, и ЭКВ-6,0 «Вент», способный к удалению паров из-под кровельного ковра. Ниже приводится общая характеристика материалов типа Техноэласт.
    Техноэласт выпускают в виде рулонов шириной 1,0 м и площадью 10 м² (марка ХПП-3,0 — 15 м²). Ориентировочный срок службы 2-3-слойного кровельного ковра — не менее 20 лет.

    Штучные кровельные материалы

    Рулонные материалы в основном применяют для крыш с малым уклоном. Зрительно они образуют монотонную, лишенную декоративности поверхность. Для плоских «невидимых» для людей крыш это не имеет значения. В современном строительстве в моде крыши с большим (15-60°) уклоном (вальмовые, мансардные и т.п.), поверхность которых — один из основных декоративных элементов здания. В этом случае желательны кровельные материалы, придающие кровле цвет и фактуру. Такими материалами являются штучные материалы: черепица, шифер, гонт, дранка и др.

    Традиционные штучные материалы

    Штучные кровельные материалы применялись издревле. Конкретный вид материала определялся природными условиями места строительства: в тропических странах это могли быть пальмовые листья, в горных районах – шифер, в богатых лесом районах (север России, Скандинавия и т.п.) — деревянная щепа. Наиболее совершенным и универсальным видом штучных кровельных материалов была черепица. Старинные здания с черепичными крышами есть во многих странах на всех континентах. Ниже приведены характеристики основных видов традиционных штучных кровельных материалов.

    Дранка (щепа) — тонкие (5-10 мм) дощечки шириной 90-150 мм, получаемые раскалыванием прямослойных чураков длиной 0,5-10 м из ели, сосны, лиственницы, осины специальным ножом или топором.
    Декоративный вариант дранки, у которой нижний конец сделан уступами, называется лемех. Он применялся, в частности, для куполов деревянных церквей.

    Гонт (от польского gont) — более совершенный вид деревянного кровельного материала. Гонт — пиленые или колотые дощечки длиной 40-60 см, шириной 10-15 см, имеющие клинообразное поперечное сечение. Толстый (10-15 мм) край гонтины имеет паз, в который входит тонкий (2-3 мм) край соседней гонтины; этим достигается большая плотность кровельного покрытия. Гонт, как и дранку, настилают в 3-4 слоя по обрешетке из жердей или брусков с шагом в 1/3 или 1/4 длины дранки. Дранка и гонт благодаря небольшой толщине быстро сохнут, и поэтому деревянная крыша из них не гниет и сохраняется 10-15 лет. Такие крыши в первые годы эксплуатации имеют приятный серебристо-серый цвет.

    Технические характеристики материала

    Разрывная сила при растяжении, Н, не менее